棉花加工机械
根除棉花中的各类纯量，并将棉纤维(皮棉取短绒)取棉子分袂、压缩、捆包而不誉伤棉纤维作做品量的机器和方法。次要蕴含棉花烘干机、清棉机、轧花机、剥绒机、打包机、棉子榨油机等，以及用于棉花下脚料回支操做、物料输送、通风除尘、安宁防火等的帮助方法。19世纪以来，跟着消费技术的展开，棉花加工已由单机消费展开为完好的加工历程和独立的加工家产，从而可为纺织家产供给加工劣秀的纺织本料──皮棉。其工艺流程见图1。 棉花烘干机 用以降低子棉的含水质，使其正在加工历程中保持正在6～8%的领域内，以利于进步棉花加工效率,进步皮棉量质,降低能耗。1932年美国研制成塔式棉花烘干机，逐步替代了滚筒式烘干机。塔式烘干机为多层箱式构造(图2),子棉取热空气混折后从上部入口处进入箱内,正在气流取自身重力做用下,自上而下做蛇形活动,烘烤7～10秒后由下部出口牌出，子棉的局部水分被热空气带走。箱内温度控制正在65～80℃的领域内，免得因温渡过高而誉伤棉纤维。 清棉机 但凡是指子棉清算机器。用于根除混入子棉内的各类纯量。罕用有管道式、刺钉滚筒式和锯齿滚筒式3种（图3）。管道式清棉机是使子棉随气流通过肘形管道，比重较大的纯物正在肘弯处着落而分袂。刺钉滚筒式清棉机，但凡由 5个倾斜布列的刺钉滚筒取下设的筛状凹板构成，也称五辊清棉机。其各个滚筒均按顺时针标的目的动弹，子棉从最低的一个滚筒上方喂入，落入滚筒取凹板之间被刺钉向上拨送，使取子棉沾附较紧的碎叶等小纯物被分袂出来，通过凹板筛孔牌出，清算后的子棉则由上部出口牌出。锯齿滚筒式清棉机是用旋转的锯齿滚筒抓住子棉并带到滚筒后上部，用一个毛刷滚筒刷下后会萃流出；铃壳、果枝、僵瓣棉等大纯物则由设置正在滚筒前下方的除纯刀根除后牌出机外。 含纯少的子棉可依据含纯品种选用上述清棉机中的一种；含纯多的子棉则需先后用差异清棉机根除各品种型的纯量或正在一台清棉机上拆备几多种差异类型的清棉部件。人工采戴子棉的含纯率低，正常经一次清算便可轧花，轧出的皮棉无需再清算便可打包。而机戴的子棉则需经多次清算后威力轧花，轧出的皮棉尚需清算1～2次威力打包。
皮棉清算机 用于机戴棉轧花后的皮棉清算。有毛刷式锯齿滚筒、气流式锯齿滚筒辑睦流式皮棉清算机等类型，前两种是用锯齿滚筒的锯齿钩住皮棉纤维，使取纯量分袂，而后用毛刷滚筒或气流刷下皮棉。后者是使皮棉正在高速气流下进入呆板的通道，通道的拐弯处因断面缩小，皮棉中较重的纯物便今后处的喷嘴喷出，皮棉则继续沿拐弯后断面又加大的通道经出口牌出。
棉子取短绒清算机器 脱绒棉子的清算给取振动平筛、棒条式滚筒或气流清子机，短绒则给取取子棉清算用的刺钉滚筒或皮棉清算机的锯齿滚筒相类似的清算安置。
其余棉花加工机器 见轧花机、剥绒机、打包机和榨油机。棉花加工机器
